產品概述：

生物試劑盒灌裝封口機采用氣動式間隙運轉方式，電器采用可編程邏輯控制器，具有自動落杯、灌裝、色標定位、單道熱封、齒形切刀、自動對芯切邊及廢膜回收等功能。本機采用智能數字顯示溫度控制系統(tǒng)控制封口溫度，溫度誤差小于±1%。封口強度高，密封性好。整機采用德國可編程邏輯控制系統(tǒng)，機身采用不銹鋼設計，符合相關食品衛(wèi)生標準。生物試劑盒灌裝封口機設備的執(zhí)行零部件采用氣動控制系統(tǒng)，簡化了機械結構，封口質量極佳，大大地提高了設備的生產效率和使用壽命。
生物試劑盒灌裝封口機適用于各種進口、國產的鋁塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包裝封口材料，廣泛應用于飲料、方便面、乳制品、豆制品、水果凍釀造等行業(yè)的塑盒（杯）的包裝封蓋，成品具有封口均勻、切口整齊、密封性好等特點。

全自動盒裝芝麻醬封蓋機的技術參數：
轉盤速率：13～16個/分
產    量：800杯～100杯/小時（根據杯大小可定制）
容    量：50ml～300ml（可定制）
加熱功率：1 Kw
耗 氣 量：0.3立方米/min
電    源：～380V 50Hz
外型尺寸：1300mm×1300mm×1750mm
重    量：約200Kg

產品車間展示：

產品使用操作步驟：
1、將“電源”開關打開，面板上的電源指示燈亮；接通外置空氣壓縮機的氣源，將空氣過濾器的壓力調至0.75Mpa（出廠時已預設），此時設備的執(zhí)行機構應全部處于原始工作位置（即驅動氣缸應該全部處于里面位置）；將卷筒膜置于膜架上并繞好薄膜。
2、按熱封按鈕，其指示燈亮。熱封溫度先設定為150℃，等溫度升到預設值后，再將溫度調到160℃-250℃之間（視封口薄膜材料與厚度的不同而設定不同的溫度，一般厚度越厚熱封溫度越高），一般設定在200℃左右。
3、封口時間已經在可編程邏輯控制器內部設置并可以重新調節(jié)，機器運轉時觀察塑杯的封口效果，如果不理想應適當地調節(jié)封口溫度或者封口時間，以達到很佳的封口效果。灌裝系統(tǒng)的灌裝時間可以調節(jié)，灌裝量的多少可以調節(jié)閥門來進行調整以達到規(guī)定的灌料量。
4、在機器的運轉過程中應該觀察相應執(zhí)行機構的運轉情況。零部件的運轉是否流暢、平穩(wěn)，緊固螺栓是否有松動，氣管接頭部分有無漏氣現象，如果發(fā)現異常情況應及時停機并采取相應的措施來調整設備，保證設備能夠平穩(wěn)、安全地運轉。
5、等封口溫度達到設定溫度時，將塑杯放入自動落杯處，將繞好的薄膜的圖案與鋁板杯口處的灌裝杯口對齊。再按“啟動”按鈕，其指示燈亮，此時設備已經處于自動循環(huán)工作的狀態(tài)，成品杯子將自動從機器的出杯處自動輸出。
6、本機具有自動對光電的功能，能將薄膜上的圖案整齊地封印在杯口處而不會偏移（要求薄膜上有對光電所用的色標）。假如圖案出現偏移時，可以調節(jié)對圖案的滾筒使圖案對正。

設備常見故障及排除方法：

故障	原因	排除方法
接通電源開關后，電源指示燈不亮	A：電源開關接觸不良 B：電源指示燈損壞或焊接點脫落！	A:更換開關或維修開關觸點 B：更換指示燈或重焊
自動落杯工作不正常	A：落杯電磁閥芯軸有污物或線圈燒壞 B：推頭安裝螺絲松動，導致杯子不能正常脫落 C：導軸座松動或無油	A：清洗芯軸或更換電磁閥 B：重新調整并固定推頭 C：緊固導軸座并加油
灌裝量不準	A：灌裝量不準 B：B.灌料電磁閥芯軸變臟或線圈燒毀	A：重新微調閥門 B：清洗電磁閥芯軸或更換
打印不清晰	A：打印溫度過高或過低	A：調整打印機溫度，清除銅字頭污物
封口不牢固	A：溫度過低 B：封口彈簧老化 C：薄膜和灌裝杯的成分不符	A：適當調整預熱，熱封溫度，直到封牢為止 B：更換彈簧 C：更換相同成分的薄膜
薄膜切邊不均勻	A：自動對芯滑塊松動 B：對芯軸彈簧老化 C：齒形切刀鈍化	A：調整銅滑塊的間隙在0.05mm之間并堅固兩個螺母 B：更換彈簧 C：修理齒形切刀口或更換
溫度控制失靈	A：溫度開關燒壞 B：電熱管燒毀 C：溫控儀失靈 D：熱電偶正負線反接或斷裂	A：更換開關 B：更換電熱管 C：修理溫控儀或更換溫控儀 D：調換正負線或更換熱電偶
光電對位不準	A：光電開關移位或失靈 B：封口膜上的色標顏色不為黑色或色標距離不相等 C：收膜電機剎車失靈	A：調整光電開關的位置并微調光電更換光電開關 B：更換封口膜 C：更換電機